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脈沖布袋除塵器的保養(yǎng)與維修-天潤(rùn)除塵

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脈沖布袋除塵器的保養(yǎng)與維修

來(lái)源:泊頭市天潤(rùn)環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司發(fā)布時(shí)間:2022/3/25 9:49:13
脈沖布袋除塵器的保養(yǎng)與檢修, 若想布袋除塵器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,做好脈沖布袋除塵器的保養(yǎng)與檢修工作是起決定性作用的,布袋除塵器在投入運(yùn)行后,應(yīng)該派有專人管理維修,并熟悉除塵器的工作原理及技術(shù)性能,還要掌握調(diào)整與維修方法。
1、開(kāi)車順序:回轉(zhuǎn)下料器或雙板閥 螺旋輸送機(jī)或空氣斜槽 清灰程序控制器 儲(chǔ)氣罐出口截止閥 主排風(fēng)機(jī)。
2、停車順序與開(kāi)車順序相反。注意事項(xiàng):主排風(fēng)機(jī)停車后回轉(zhuǎn)下料器、螺旋輸送機(jī)、清灰程序控制繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間,直至濾袋積灰干凈和灰斗積灰卸空后,再按停車順序停車。
3、收塵器運(yùn)行半年后應(yīng)進(jìn)行中修,中修內(nèi)容如下:
(1)檢查濾袋有無(wú)破損,如有應(yīng)更換。應(yīng)經(jīng)常檢查U型壓力計(jì)的變化情況,若超或者低于規(guī)定范圍要查明原因,一般要通過(guò)控制儀調(diào)整噴吹周期。
(2)檢查各處螺栓是否有松動(dòng),如有要重新緊固。
(3)檢查各處儀表是否正常,如不正常應(yīng)進(jìn)行修理或更換。
(4)檢查壓縮空氣管道有無(wú)漏氣和提升閥關(guān)閉時(shí)是否合乎設(shè)計(jì)要求,如間隙過(guò)大應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。壓縮空氣的過(guò)濾材料要每隔2~6個(gè)全月要更換一次。
(5)檢查上花板有無(wú)積灰,如有說(shuō)時(shí)濾袋口密封不嚴(yán),應(yīng)進(jìn)行處理。收塵器每年大修一次,大修內(nèi)容除中修內(nèi)容外還應(yīng)更換已損壞或銹蝕的零部件。
4、故障原因和排除
(1)煙囪出口粉塵濃度增大,主要有兩個(gè)原因,一是上花板與收塵室密封不嚴(yán),二是濾袋破損,濾袋破損的原因如下:
1、可能在使用前已破損,也可能是縫制時(shí)存在缺陷,也可能是搬運(yùn)時(shí)不注意而損壞。
2、可能是濾袋與袋籠摩擦而損壞。若每次噴吹后被發(fā)現(xiàn)排氣口有冒灰,則屬于清灰過(guò)度,應(yīng)該進(jìn)行調(diào)整清灰周期。
3、可能是進(jìn)口氣體溫度超濾袋材質(zhì)的允許使用溫度。
4、可能由于氣體中含有腐蝕成份而使濾袋破損。
5、可能濾袋已超使用壽命。
濾袋破損的檢查方法:主風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行,打開(kāi)每個(gè)室的人孔門,如發(fā)現(xiàn)上花板上有積灰,說(shuō)明該室有破袋。如主排風(fēng)機(jī)不能停車,此時(shí)可用清灰時(shí)間程序控制器上的手動(dòng)控制旋扭,對(duì)每個(gè)收塵器依次停止過(guò)濾進(jìn)行檢查。當(dāng)某一室停止過(guò)濾時(shí),排風(fēng)管仍有粉塵排出,說(shuō)明其他室有破袋。如某一室停止過(guò)濾時(shí),煙囪排出的粉塵減少,即可斷定這一室有破袋,但是多室有破袋時(shí),用這一檢查方法比較困難。
破袋緊急措施:一般破袋要立即更換,如一時(shí)無(wú)現(xiàn)成新袋,或生產(chǎn)不允許立即換袋時(shí)為正常生產(chǎn),可采取臨時(shí)應(yīng)急措施,即將破袋取下用一蓋板將上花板的孔洞堵死,或直接將濾袋破損處用繩扎死。
(2)氣缸動(dòng)作不正常
檢查壓縮空氣的壓力是否合乎要求;
檢查管路上的截止閥是否打開(kāi),用手動(dòng)旋扭檢查電磁閥是否正常; 檢查氣缸給油器的油量和氣缸的潤(rùn)滑情況; 檢查油水過(guò)濾器,是否有水進(jìn)入氣缸; 檢查提升閥的閥桿是否變形; 
(3)抽風(fēng)管出現(xiàn)故障,如抽風(fēng)量從一開(kāi)始不滿足,很可能是由于安裝不正確。如果開(kāi)始時(shí)能滿足要求,但是隨著時(shí)間的消逝而出現(xiàn)故障,可能由于以下的原因:
管道粉塵堵塞,可能堵塞的原因是管道風(fēng)速確定錯(cuò)誤、粉塵溫度大、濾袋堵塞,阻力增大,致使風(fēng)速下降,抽力降低.
5、日常檢修
(1)壓縮空氣管路 檢查有無(wú)漏氣的地方。定期清洗空壓機(jī)吸入口處的過(guò)濾器和儲(chǔ)氣罐出口處的油水分離器。 檢查壓力表的指示值,確保其上、下值分別為7×105Pa和5×105Pa。除塵器的各類橡膠密封件應(yīng)該定期更換。
(2)排灰裝置
檢查其回轉(zhuǎn)方向是否正確。 
(3)主排風(fēng)機(jī) 
確保正確的轉(zhuǎn)速。 
確保合適的電流。
確保調(diào)節(jié)風(fēng)量的閘板開(kāi)度合適。 
確保軸承濕度在設(shè)定的范圍內(nèi)。
 
 
 
 
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