選擇骨架后,即可制造除塵設(shè)備。目前,除塵器骨架的焊接技術(shù)已經(jīng)非常成熟。各廠采用的焊接機(jī)是對除塵器機(jī)架進(jìn)行外表面處理,對除塵器機(jī)架外表面進(jìn)行處理的方法有很多。除塵器的骨架需要根據(jù)不同的條件進(jìn)行處理。一般分為鍍鋅處理和噴塑處理。當(dāng)然,還有有機(jī)硅處理的除塵器骨架等等。我們討論的主要問題是骨架彎曲的方式。
一是焊接過程中工人沒有足夠的焊接技能的骨架的彎曲。除塵器廠家使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下,特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點(diǎn),濾袋會受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續(xù)運(yùn)行,有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。
二是集塵器的骨架在運(yùn)輸過程中彎曲。
1,即除塵器骨架的肌腱應(yīng)根據(jù)場地的需要進(jìn)行選擇。如果現(xiàn)場的要求很高,我們應(yīng)該有幾個適當(dāng)?shù)募‰靵矸€(wěn)定整個除塵骨架的運(yùn)行。
2,有一點(diǎn)是材料的選擇和采購不符合標(biāo)準(zhǔn),如果您需要在高溫或耐腐的環(huán)境中工作,您需要選擇一種特殊的材料或特殊的方法來處理除塵骨架。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備,除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。除塵器配件根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時,一般不能使除塵器在超規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過大,否則增加設(shè)備投資和占地面積,而且浪費(fèi)資源,不節(jié)能。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。如果選擇不當(dāng),高溫環(huán)境或長時間腐蝕也會破壞或彎曲成除塵骨架,影響整個除塵器的運(yùn)行。
3.除塵骨架的彎曲直接關(guān)系到客戶選擇和購買的除塵骨架的質(zhì)量。在選擇和采購除塵骨架時,須檢查焊接接頭焊接是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
因?yàn)楣羌艿暮附淤|(zhì)量直接影響到其他部件:
(1)焊接不牢固,容易脫焊;
(2)焊接毛刺時容易劃傷濾袋的問題值得注意。防塵籠過濾器:防塵籠是由金屬格子包圍的圓柱體,圓柱體的兩端與風(fēng)管連接。
除塵器利用風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流壓力將積塵的空氣壓到除塵器的表面,并且大部分的短天鵝絨和雜質(zhì)保持在除塵器的表面上。
填料濾床過濾:填料濾床是由泡沫、非織造布、毛絨等多孔過濾材料覆蓋在多孔滾筒、平板等部件上。形成過濾纖維層,塵埃空氣通過塵籠兩側(cè)的通道進(jìn)入二級過濾裝置。
預(yù)分選機(jī)可以看作是一種除塵籠過濾。除塵籠過濾的優(yōu)點(diǎn)是輔助設(shè)備少,處理簡單方便,濾棉盛宴,中轉(zhuǎn)率較高,一般將其他過濾方法組裝成粉塵過濾設(shè)備。缺點(diǎn)是風(fēng)量不大,占用面積較大,耗電較多。